內(nèi)地的六棱塊塑料模具表面往往會(huì)出現(xiàn)裂紋，前幾年新疆福吉亞工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的六棱塊塑料模具也不列外，經(jīng)過福吉亞工貿(mào)眾多技術(shù)人員苦苦找尋，得出了六棱塊塑料模具出現(xiàn)裂紋缺陷的原因及解決辦法，福吉亞工貿(mào)出品的六棱塊塑料模表面具再也不會(huì)出現(xiàn)裂紋缺陷了。

（1）、六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)裂紋缺陷的原因：

1）塑料原料有沒有污染或干燥不良或有揮發(fā)物。

2）塑料原料中回料混合比例比較大，使塑料原料的收縮方向性過大或填料分布不均。

3）不適當(dāng)?shù)淖⑺茕撃Ｃ撃ＴO(shè)計(jì)、六棱塊塑料模具壁薄、注塑鋼模的脫模斜度小、注塑鋼模有尖角及缺口容易應(yīng)力集中。

4）頂針或環(huán)定位不當(dāng)或成型條件不當(dāng)或應(yīng)力過大或頂出不良。

5）注塑鋼模的工模溫度太低或溫度不均勻。

6）注塑機(jī)設(shè)備的注射壓力太低或注射速度太慢。

7）注塑機(jī)設(shè)備的射膠時(shí)間和保壓時(shí)間設(shè)置太短。

8）注塑機(jī)設(shè)備的冷卻時(shí)間調(diào)節(jié)不適當(dāng)。

9）六棱塊塑料模具脫模后或后處理冷卻不均勻或脫模劑使用不當(dāng)。

（2）、六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)裂紋缺陷的解決辦法：

1）檢查一下塑料原料是不是有污染參雜。

2）嚴(yán)格掌握塑料原料中回料及廢料參入比例，使得塑料原料能良好的塑化成型。

3）修改注塑鋼模的工模設(shè)計(jì)、消除斜度小和尖口及缺口現(xiàn)象。

4）調(diào)校安裝注塑機(jī)設(shè)備的頂針裝置使得頂針順利頂出六棱塊塑料模具而不發(fā)生沖撞。

5）調(diào)節(jié)注塑鋼模的工模溫度使得溫度保持正?；蛱岣咦⑺茕撃５臏囟?。

6）增加注塑機(jī)設(shè)備的射膠壓力和速度參數(shù)設(shè)定值。

7）增加注塑機(jī)設(shè)備的射膠時(shí)間和保壓時(shí)間參數(shù)。

8）根據(jù)六棱塊塑料模具的具體情況合理調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間。

9）合理使用脫模劑保證六棱塊塑料模具脫模后冷卻狀態(tài)均勻。