塑料模具注塑操作方式的探討

運用科學的方法尋求經(jīng)濟有效的塑料模具生產(chǎn)的操作手法，以求增加工作效率，且使工作輕松愉快。在長期實踐過程中，廣大工程技術人員通過不斷研究，在工作手法的研究上成果顯著，主要有：

1. 采用全自動生產(chǎn)，取代人工拿出塑料模具，是以前的開關門動作得以減免，重要的是成型周期的人為因素消除，周期重復精度高，能進一步穩(wěn)定成型工藝參數(shù)。從而使塑料模具的不良率進一步降低。另外還可以改善員工的工作強度，使生產(chǎn)變的輕松；

2. 特快鎖模功能增加，是用來浪費在開鎖模上的時間得以減少，從而減少成型周期時間。

3. 真空自動上料系統(tǒng)，將原料由員工體力勞動上料的工作改為自動上料，降低勞動強度，并可以使料斗內(nèi)的原料保持滿狀態(tài)，干燥效果更好。

4. 塑料模具注塑實時管控系統(tǒng)，這項研究主要將注塑成型的報表工作在設備上完成現(xiàn)在還不太成熟，但有前景。

以上是塑料模具注塑成型技術研究的一些成果，其實作為塑料模具生產(chǎn)企業(yè)本身，一點小小手法的改進也可以得到不錯的作用。